添加藥液時(shí)計量泵發(fā)生故障該怎么處理？

添加藥劑的時(shí)候，對于精度的要求是相當要的，所以加藥泵往往都是采用計量泵居多，它能夠準確控制藥劑的添加量。那么在使用計量泵的時(shí)候，要重點(diǎn)檢查哪些方面細節才能避免故障的發(fā)生？

由于并非所有的計量泵都設置有排泄閥，因此先要檢查確定它是否存在，然后要求在計量泵引液階段將其打開(kāi)。若是發(fā)現計量泵的吸入端可能有氣體泄漏的話(huà)，很有可能是液力端吸入側連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動(dòng)，所以這里也不能忘了檢查。

在使用過(guò)程中，要避免化學(xué)藥品在計量泵的液力端潔凈，以免導致單向閥閥球和閥座不能正常工作。若是計量泵中真的有故障發(fā)生的話(huà)，必須及時(shí)將其排查清楚并盡快解決。

首先要做的是將固定計量泵泵頭的螺絲擰下，在泵頭松動(dòng)之后取下泵頭之前，調節沖程長(cháng)度到0%位置；同時(shí)保證計量泵的電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩固，這樣可以旋下隔膜。

一旦隔膜被取下，要檢查計量泵的安全隔膜確保其是完好的，沒(méi)有任何損壞。

若是有損壞的話(huà)需要將其拆下并更換新的，順時(shí)針旋轉背板和隔膜直到貼緊；同時(shí)還要調節背板，使漏液排出孔位于泵的底端。

等到計量泵中的隔膜安裝完畢，并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭，要求確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應的4個(gè)孔對齊。然后旋轉到?jīng)_程長(cháng)度100%位置；并在計量泵運行過(guò)程中調整液力端和隔膜至合適的位置。